掌握生产变更管理流程

2024年2月8日

Jeff is the VP for Windchill Digital Thread. His team leads Navigate, Visualization, Windchill UI and Digital Product Traceability. Prior to joining PTC, Jeff spent 16 years implementing and using PLM, CAD and CAE at Industrial, High Tech & Consumer Products companies including leading the first Windchill PDMLink implementation in 2002. He was active in the PTC/USER community serving as Chair for the Windchill Solutions committee and on the Board of Directors for PTC/USER helping to bring voice of customer input together and create a community where people could network for tools and processes. Jeff attended Rensselaer Polytechnic Institute and Lehigh University.

掌握生产变更管理流程

离散型制造商必须设计和交付高度具体且可变的产品配置,将它们快速推向市场并不断地重复这个循环。在市场需求和客户期望的压力下,企业要想获得并保持竞争优势,掌握变更管理的过程至关重要。

什么是制造变更管理? 

制造变更管理是指在产品设计或制造过程中,通过执行一致且系统的方法来实施变更。有效的变更管理能够尽可能减少对业务的影响,同时又不影响质量或效率。如果要在市场上迅速实现创新(无论是产品创新还是工艺创新)的潜在效益,这是一个尤为重要的优先事项。

为什么变更管理在制造中很重要?

成功的制造计划首先依赖有效的变更管理来适应市场需求。“市场”本身是一个生态系统,企业对其几乎无法直接控制,但市场对决策的影响比其他任何因素都大。在离散制造中,适应不断变化的需求尤为重要。一个能够准确地感知并迅速利用这些变化,同时更大限度减少干扰的组织,是一个灵活、反应迅速且有能力取胜的组织。强有力的变更管理战略可以确保您的组织能够高效地应对未来的挑战。

其他关键考虑因素也加强了变更管理的重要性。有效的变更管理可以提高整体运营效率,这有助于减少或消除时间、精力和材料上的浪费。质量标准得到维护,监管合规性得到改善,业务风险得到缓解。此外,有效的变更管理还有助于制造商了解、产生和部署流程和技术创新。

数字化在制造变更管理中扮演什么角色? 

通过实时或近实时地捕获和分析大量信息,制造环境的数字化及其与大型企业的连接可帮助制定高质量、数据驱动的决策。具体来说,预测分析可以帮助团队提前了解正在考虑的变更的效果或影响。

数字化还可帮助实现变更管理流程的自动化,从而比传统方法更准确、更快速地执行这些流程。至关重要的是,数字化能够释放无缝、实时、跨企业通信的潜力。这有助于从设计和工程到采购和公司管理的所有有关各方了解影响自己所在领域的变化,并及时有效地采取行动。

制造变更管理流程涉及哪些方面? 

制造变更可能来自多个矢量中的任意一个。如上所述,企业可能需要改造产品以满足不断变化的市场需求。对于正在进行的流程,制造团队的成员可能会在制造车间发现需要关注和解决的问题。当材料创新(或者相反,供应链中断)要求修改材料输入时,也会出现变更。

无论计划中的变更源于何处,完整的数字文档都至关重要。我们需要适当的文档来高效地将变更成功引导到实施阶段,以及将信息反馈给需要它们来开展当前管理工作和制定未来计划的工程和其他团队。通常,该文档创建流程是通过一对标准化文档启动和管理的:制造变更请求 (MCR) 和制造变更单 (MCO)。

制造变更请求 (MCR) 

确定了需要变更的问题,并且请求者对更改的必要性或更改所代表的机会价值高度自信时,相关人员就会启动 MCR。该过程可能需要对制造工艺本身、材料输入或设备进行更改。

制造变更单 (MCO)

请求的变更得到充分审查和适当验证后,就会发出批准变更的 MCO,详细说明定义变更的步骤和目标以及期望达成的最终状态。此时,需要采取行动来实施变更。

高效制造变更管理流程的关键考虑因素

在持续稳定的运营中,现代制造工艺已经足够复杂。变更使情况进一步复杂化,它们的含义和影响必须在整个企业(包括在制造企业内部和外部)中顺利传播。在制定和维护有效的变更管理流程时,考虑多个关键动态因素总是有益的。

工程和制造团队之间的紧密协同

即使在技术先进的制造组织中,更重要的动力也不是技术,而是人员。工程和制造团队之间关系的好坏可以决定任何变更的成败,更不用说持续推动这种变更成功的企业文化了。

工程师们需要在生产车间工作、与生产线工人会面、观察生产线操作,并就观察到的情况提出问题。这样做的好处是两方面的:让制造团队参与设计和工程过程可以产生有关如何更好地完成制造设计的有用洞察。将每个领域的人才整合到其他领域的日常工作中,这可以节省时间、资金,甚至可以实现意想不到的创新。

在制造变更进程中建立有效的沟通模式 

虽然鼓励跨部门的面对面协同非常有效,但将其作为主要的互动形式肯定是不现实的。领导层应构建不仅可以促进而且可以鼓励团队之间公开讨论的强大系统,努力消除在就问题、想法、正在进行或已经完成的变更的成功状态进行沟通时产生的摩擦。

缩短制造变更周期

时间就是金钱;制造变更周期越短,进入市场、获得收益、获得投资回报率的时间就越短。采用纸质表格的传统变更管理方式经济易行,但同时也很危险。毫无疑问,数字化变更管理是缩短周期更有效的方法。

健全的数字变更管理流程可以确保部门孤岛和地理边界不会妨碍正确的人员在需要时获得所需的信息,而这些信息又是他们做好本职工作所必要的。所有这些都将压缩变更周期,同时提高净利润。

制造变更管理卓越实践 

有些经过验证的基本原则和实践都十分有助于在您的组织中制定成功实现制造变更管理的计划。

制定详细的计划 

必须进行全面而详细的规划,记录项目目标、资源、时间安排和相关流程。预测和评估潜在风险也很重要。如果规划得当,许多问题都可以提前得到缓解,从而提高长期成功的可能性。

关键的规划决策包括应采用哪些现代技术解决方案;如上所述,数字化是基础。规划者应该根据自己的具体情况考虑利用其他技术,包括物联网 (IoT)、云计算、人工智能 (AI),甚至机器人技术(视制造环境而定)。

与员工高效沟通 

如果所有有关各方群体不在规划团队中,也应征求他们的意见。在实用的技术操作方面,这有助于发现可能被忽视的关键因素,避免在变更管理项目开始后出现令人不快的意外。在组织和人员方面,这种预先协商的方法可帮助团队做好准备、设定期望并鼓励采用行动。帮助各方了解甚至参与对方的工作有助于培养一种乐于变革和创新的文化。

总结

当今市场的发展速度比以往任何时候都要快,驾驭这些市场也变得越来越具有挑战性。为了保持竞争力,以更高的利润率创造更多的收入,并在客户中建立强大的品牌,变更管理必须成为重中之重。胜出的制造商将利用由此带来的改进(包括增强的灵活性、生产力和创新能力)来实现并保持企业所依赖的增长和盈利能力。

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Jeff Zemsky Jeff is the VP for Windchill Digital Thread. His team leads Navigate, Visualization, Windchill UI and Digital Product Traceability. Prior to joining PTC, Jeff spent 16 years implementing and using PLM, CAD and CAE at Industrial, High Tech & Consumer Products companies including leading the first Windchill PDMLink implementation in 2002. He was active in the PTC/USER community serving as Chair for the Windchill Solutions committee and on the Board of Directors for PTC/USER helping to bring voice of customer input together and create a community where people could network for tools and processes. Jeff attended Rensselaer Polytechnic Institute and Lehigh University.

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