Simulation et analyse CAO

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Qu’est-ce que la simulation et quels sont ses avantages ?

La simulation dans Creo vous permet de tester et de valider virtuellement les conceptions de produits avant le prototypage physique. Cela permet de réduire les coûts, d’accélérer la mise sur le marché en résolvant les problèmes à un stade précoce et de prendre de meilleures décisions de conception pour optimiser les performances et la fiabilité des produits.

Qu’est-ce que la simulation CAO ?

La simulation CAO consiste à utiliser un logiciel de conception assistée par ordinateur pour reproduire numériquement les conditions et les comportements réels des produits. Elle permet aux ingénieurs de tester et d’analyser virtuellement les conceptions avant le prototypage physique. En simulant des facteurs tels que les contraintes, la chaleur, l’écoulement des fluides et les mouvements, la simulation CAO permet d’identifier les problèmes potentiels, d’optimiser les conceptions en termes de performances et d’efficacité et de réduire la nécessité de procéder à des tests physiques coûteux. Ce processus itératif accélère les cycles de développement des produits, améliore la qualité des produits et, en fin de compte, réduit les coûts de développement.

Types de simulation CAO

Analyse par éléments finis (FEA) :

Évalue l’intégrité structurelle en simulant la façon dont les conceptions réagissent aux forces physiques telles que les contraintes, les vibrations et la chaleur.

Mechanism Dynamics :

Simule les mouvements et les interactions entre les composants pour garantir un fonctionnement correct et une analyse du jeu d’isolation.

Mécanique des fluides numérique (CFD) :

Analyse les modèles d’écoulement des fluides et les effets thermiques au sein des conceptions, ce qui est essentiel pour optimiser l’aérodynamique et la gestion de la chaleur.

Avantages du logiciel de simulation

Réduction des coûts

Les logiciels de simulation réduisent le besoin de prototypes physiques, ce qui permet d’économiser sur les matériaux et les frais de test.

Les logiciels de simulation réduisent le besoin de prototypes physiques, ce qui permet d’économiser sur les matériaux et les frais de test.

Réduction des délais

Les tests virtuels accélèrent les cycles de développement des produits en identifiant les problèmes à un stade précoce, ce qui accélère les délais de mise sur le marché.

Les tests virtuels accélèrent les cycles de développement des produits en identifiant les problèmes à un stade précoce, ce qui accélère les délais de mise sur le marché.

Optimisation accrue de la conception

Permet une analyse approfondie des conceptions dans diverses conditions, ce qui permet d’améliorer les performances et la fiabilité du produit.

Permet une analyse approfondie des conceptions dans diverses conditions, ce qui permet d’améliorer les performances et la fiabilité du produit.

Comment est utilisé le logiciel de simulation ?

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La marque American Standard de LIXIL accélère les délais de mise sur le marché

Grâce à Creo, American Standard obtient des délais de mise sur le marché rapides grâce au MBPD (développement de produits basé sur les modèles), en apportant rapidement des modifications de dernière minute et en concevant avec une confiance de 75 à 85 % dans les capacités de surfaçage et de simulation. Lire l'étude de cas

CUPRA optimise la conception et la fabrication de ses composants automobiles avec PTC Creo

Réduction des coûts de 15 %, réduction des erreurs grâce à la gestion intégrée des produits et développement rapide des composants en seulement deux semaines. Lire l'étude de cas

HPE COXA accélère la mise sur le marché en adoptant la souplesse de conception propre à Creo

Une conception et une production plus rapides de 30 %, un délai de la conception à la livraison réduit de 50 %, une plus grande souplesse et moins d’erreurs. Lire l'étude de cas

Simulation et analyse : des tâches rapides et aisées avec Creo

Que vous soyez ingénieur d'études ou analyste, PTC vous fournit des solutions adaptées à vos besoins. Ces suites de solutions vous permettent de tester les contraintes et les charges auxquelles sera soumis votre produit en conditions réelles. Alors que certaines de nos solutions vous proposent une assistance à la conception, d'autres vous offrent un jeu complet de fonctionnalités pour analyser et valider les performances de vos prototypes virtuels en 3D.
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Envie de savoir quelle solution de simulation haute fidélité vous convient le mieux ?

L'ensemble du logiciel de simulation de PTC propose l'interface utilisateur Creo et la terminologie technique habituelles, ainsi qu'une intégration transparente aux données CAO et IAO. Mais nous vous proposons également quelques options. Utilisez cette fiche de comparaison pour déterminer le produit le mieux adapté à vos besoins.
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Outils et fonctionnalités de simulation

Il est nécessaire de soumettre à des analyses les pièces, les assemblages et les mécanismes conçus. Il est ainsi possible d'en prédire les effets dans le monde réel et de connaître leur comportement lorsqu'ils seront utilisés comme il est prévu. À cette fin, PTC propose différentes fonctionnalités, dont certaines sont listées ci-dessous :
S'informer sur la CAO

Analyse structurelle

Intégrez l'analyse structurelle dans votre processus de conception afin d'éviter toute défaillance ultérieure du produit qui serait due à des charges dynamiques ou statiques sur des pièces, des assemblages ou des mécanismes.
Découvrir la CSL

Analyse modale

L'analyse modale, exécutée sur votre conception, vous permettra quant à elle de déterminer l'effet des vibrations.
Parcourir Creo

Analyse thermique

Si vous intégrez l'analyse thermique dans votre processus de conception, vous pourrez voir comment évoluent les propriétés physiques des matériaux en fonction des changements de température.
Découvrir la CFD

Mécanique des fluides numérique

Découvrez par ailleurs la mécanique des fluides numérique intégrée à même Creo Simulation Live et Creo Flow Analysis.

Améliorez votre logiciel CAO en lui ajoutant des extensions de simulation

Creo Fatigue Advisor Extension : analysez les performances du produit soumis à des chargements et déchargements répétés.

Creo Human Factors Analysis Extension : Insérez des modèles humains numériques dans vos conceptions pour identifier les problèmes liés à l’ergonomie et aux facteurs humains.

Mathcad : grâce aux nombreuses fonctionnalités mathématiques de PTC Mathcad, vous pouvez documenter vos calculs d’ingénierie les plus critiques tout aussi facilement que si vous le faisiez par écrit.

Creo Flow Analysis : il s’agit d’un outil de mécanique des fluides numérique qui permet de facilement simuler l’écoulement des fluides. Il est ainsi possible de prédire les performances d’un système ou d’un produit associé à l’écoulement interne ou externe d’un fluide et de déterminer le transfert de chaleur.

Creo Clearance and Creepage Extension : améliorez la sécurité et la fiabilité de vos conceptions de produits électromécaniques en 3D.

Creo Mechanism Dynamics Option : analysez le comportement du produit lorsqu’il est soumis à des forces du monde réel telles que la gravité et le frottement.

Creo Simulation Extension : avant de recourir à un prototypage physique, non seulement coûteux mais aussi fastidieux, évaluez les performances structurelles, thermiques et modales du produit à l’aide de votre modèle numérique.

Creo Mold Analysis Extension : simulez le moulage par injection des pièces plastiques.

Creo EZ Tolerance Analysis Extension : visualisez les tolérances géométriques pour vous assurer que tous les composants du produit s’imbriquent correctement.

Questions fréquentes

Qu’est-ce que la modélisation par simulation ?

La modélisation par simulation est une technique utilisée pour créer une représentation numérique (modèle) d’un système ou d’un processus réel. Il s’agit de construire un modèle mathématique et/ou logique qui simule le comportement et les interactions des composants du système au fil du temps. En exécutant des simulations avec ce modèle, on peut analyser comment le système pourrait se comporter dans différentes conditions, tester des hypothèses et faire des prédictions sur ses performances. La modélisation par simulation est largement utilisée dans divers domaines, notamment l’ingénierie, l’économie, la logistique, la santé et les sciences de l’environnement, pour optimiser les processus, améliorer la prise de décision et mieux comprendre les systèmes complexes.

Qu’est-ce que l’analyse de simulation ?

L’analyse de simulation fait référence au processus d’utilisation de modèles de simulation pour étudier et évaluer le comportement d’un système ou d’un processus. Il s’agit d’exécuter des simulations basées sur le modèle pour générer des données et des informations sur le fonctionnement du système dans différents scénarios ou conditions. L’objectif de l’analyse de simulation est de mieux comprendre les performances du système, d’identifier les problèmes potentiels ou les goulots d’étranglement, d’optimiser les processus et de prendre des décisions éclairées. Elle permet aux analystes et aux décideurs d’expérimenter virtuellement les modifications ou les améliorations, sans avoir besoin d’une implémentation dans le monde réel, réduisant ainsi les coûts et les risques associés aux essais et erreurs. L’analyse par simulation est largement utilisée dans des domaines tels que la fabrication, la santé, les transports, la finance et bien d’autres, pour améliorer l’efficacité, la fiabilité et les performances des systèmes complexes.

Quels sont les défis liés à la simulation ?

La simulation est confrontée à des défis tels que la garantie de l’exactitude du modèle face à la dynamique complexe du monde réel, la nécessité d’une validation rigoureuse par rapport à des données empiriques et la demande de ressources informatiques importantes. La gestion de la complexité des modèles et l’interprétation précise des résultats nécessitent une expertise interdisciplinaire et des entrées de données fiables. Une définition efficace des scénarios, une analyse de sensibilité et une communication claire des résultats aux parties prenantes sont essentielles. Pour relever ces défis, il est nécessaire d’affiner continuellement les méthodologies, de collaborer entre les disciplines et de s’assurer que les utilisateurs sont bien formés aux logiciels de simulation et aux connaissances spécifiques à un domaine. En surmontant ces obstacles, l’utilité de la simulation est renforcée dans les scénarios d’aide à la décision et d’optimisation des systèmes complexes.

Qui utilise la modélisation par simulation ?

La modélisation par simulation est utilisée par un large éventail de professionnels dans divers secteurs. Les ingénieurs l’utilisent pour optimiser les processus de fabrication, concevoir des systèmes logistiques efficaces et développer une infrastructure robuste. Les professionnels de santé simulent le flux des patients dans les hôpitaux et étudient la propagation des maladies. Les économistes et les analystes utilisent la simulation pour les prévisions financières et la gestion des risques. Les stratèges militaires l’utilisent pour la planification opérationnelle et les simulations d’entraînement. Les scientifiques de l’environnement modélisent les impacts des changements climatiques et la dynamique des écosystèmes. En outre, la simulation fait partie intégrante de la recherche et du développement dans le milieu universitaire, aidant ainsi les chercheurs à explorer des hypothèses et à prédire les résultats dans des domaines tels que la physique, la biologie et la sociologie. Sa polyvalence rend la modélisation par simulation indispensable à la résolution de problèmes dans diverses disciplines.