Padroneggiare il processo di gestione delle modifiche di produzione

Che cos'è la gestione delle modifiche di produzione? 

La gestione delle modifiche di produzione è l'attuazione di un approccio coerente e sistematico all'implementazione delle modifiche nei processi di progettazione o di produzione di un prodotto. Una gestione delle modifiche efficace riduce al minimo le interruzioni delle attività senza compromettere la qualità o l'efficienza. Si tratta di una priorità particolarmente strategica quando i potenziali vantaggi dell'innovazione, nel prodotto o nel processo, devono essere trasferiti rapidamente sul mercato.

Perché la gestione delle modifiche di produzione è importante?

Efficaci iniziative di produzione si basano su una gestione efficace delle modifiche, innanzitutto, per adattarsi alla domanda del mercato. Il "mercato", di per sé, è un ecosistema su cui le aziende hanno scarso controllo diretto, ma che influenza il processo decisionale più di qualsiasi altro fattore. Nella produzione manifatturiera, l'adattamento a una domanda mutevole è particolarmente essenziale. Un'organizzazione in grado di percepire con precisione e sfruttare rapidamente questi cambiamenti, riducendo al minimo le interruzioni, è un'organizzazione flessibile, reattiva e con gli strumenti giusti per avere successo. Una solida strategia di gestione delle modifiche può preparare efficacemente la vostra organizzazione per il futuro.

Altre considerazioni strategiche rafforzano l'importanza della gestione delle modifiche. L'efficienza operativa complessiva può essere migliorata attraverso un'efficace gestione delle modifiche, il che aiuta a ridurre o eliminare lo spreco di tempo, energie e materiali. Gli standard di qualità sono rispettati, la conformità alle normative migliora e i rischi aziendali sono attenuati. Inoltre, un'efficace gestione delle modifiche aiuta l'azienda manifatturiera a comprendere, generare e implementare innovazioni nei processi e nella tecnologia.

Qual è il ruolo della digitalizzazione nella gestione delle modifiche di produzione? 

Alimentando l'acquisizione e l'analisi di grandi volumi di informazioni in tempo reale o quasi, la digitalizzazione dell'ambiente di produzione e la sua connessione con l'intera azienda abilita un processo decisionale basato sui dati e di alta qualità. L'analisi predittiva, in particolar modo, può aiutare il team a comprendere in anticipo l'effetto o l'impatto delle modifiche in questione.

La digitalizzazione permette inoltre di automatizzare i processi di gestione delle modifiche, in modo da eseguirle con maggiore precisione e più velocemente di quanto non consentano i metodi legacy. In particolar modo, la digitalizzazione sblocca il potenziale di una comunicazione fluida e in tempo reale in tutta l'azienda. Questo aiuta tutte le parti coinvolte, dal progetto e dalla progettazione tecnica fino all'acquisto e alla gestione aziendale, di conoscere i cambiamenti che hanno un impatto sulla loro area e di agire in modo tempestivo ed efficace.

Cosa prevede il processo di gestione delle modifiche di produzione? 

Le modifiche di produzione possono scaturire da diversi fattori. Come osservato sopra, l'azienda potrebbe avere l'esigenza di modificare un prodotto per rispondere a mutevoli domande del mercato. Per i processi in corso, un membro del team di produzione potrebbe identificare un problema nell'area di produzione che deve essere esaminato e risolto. Delle modifiche possono imporsi anche quando un'innovazione nei materiali o, al contrario, un'interruzione della supply chain richiede una modifica dei materiali.

Qualunque sia l'origine della modifica pianificata, una documentazione digitale completa è cruciale. Una corretta documentazione è necessaria per guidare la modifica in modo efficace fino all'implementazione, nonché per restituire ai vari team della progettazione tecnica e di altre aree le informazioni di cui necessitano per la gestione corrente e la pianificazione futura. In genere, questo processo di documentazione viene avviato e gestito attraverso due documenti standardizzati: la richiesta di modifica di produzione (MCR) e l'ordine di modifica di produzione (MCO).

Richiesta di modifica di produzione (MCR) 

L'MCR viene avviata dal personale competente dopo l'identificazione di un problema che richiede una modifica; il richiedente ha un elevato livello di fiducia nella necessità di modifica o nel valore dell'opportunità che tale modifica presenta. Potrebbe includere la richiesta di modifiche al processo di produzione stesso, ai materiali o alle apparecchiature.

Ordine di modifica di produzione (MCO)

Dopo un adeguato esame e la corretta convalida della modifica richiesta, viene emesso un MCO che approva la modifica, con descrizioni dettagliate delle fasi e degli obiettivi che definiscono la modifica e lo stato finale desiderato. A questo punto, si procede all'implementazione della modifica.

Principali considerazione per un efficace processo di gestione delle modifiche di produzione

I processi produttivi moderni sono già molto complessi durante operazioni stabili e continue. Le modifiche complicano ulteriormente la situazione e i loro effetti e conseguenze devono essere riprodotti in modo fluido in tutta l'azienda, sia nella produzione sia in altre aree. Per sviluppare e mantenere il più efficiente processo di gestione delle modifiche, è sempre utile considerare diverse dinamiche chiave.

Forte collaborazione fra i team di progettazione e produzione

Anche nelle più avanzate organizzazioni di produzione tecnica, la dinamica più importante non è di natura tecnica, ma riguarda il personale. La solidità delle relazioni fra i team di progettazione e produzione può determinare il successo di qualsiasi modifica, per non parlare di una cultura che favorisce continuamente tale successo.

Gli ingegneri devono investire del tempo nell'area di produzione, incontrando i lavoratori delle linee, osservando le loro operazioni e ponendo domande su ciò che vedono. I vantaggi sono reciproci: coinvolgere i team di produzione nei processi di progettazione e ingegneristica può generare informazioni utili su come progettare al meglio in vista della produzione. Questa integrazione di talenti da ogni area nel lavoro quotidiano dell'altro può far risparmiare tempo e denaro e persino alimentare un'innovazione inattesa.

Istituite un modello di comunicazione efficace nel vostro processo di modifica della produzione 

Per quanto possa essere efficace incoraggiare la collaborazione di persona in tutti i reparti, certamente non è pratico che sia la forma di interazione predominante. I leader devono adoperarsi per eliminare gli attriti nella comunicazione (su problemi, idee e stato ed efficacia delle modifiche in corso o completate) creando solidi sistemi che non solo facilitano, ma inoltre incoraggiano una conversazione aperta fra i team.

Cicli di modifiche di produzione più brevi

Il tempo è denaro; più breve è il ciclo di modifica di produzione, minore è il time-to-market, il time-to-revenue e il tempo per ottenere il ROI. Gestire le modifiche in modo "tradizionale" con moduli cartacei è economico e facile, ma pericoloso. Indubbiamente, la gestione digitale delle modifiche è l'approccio più efficace per ridurre i tempi dei cicli.

Un valido processo di gestione digitale delle modifiche assicura che né i silos dei reparti né i confini geografici possano impedire alle persone giuste di ottenere le informazioni necessarie, al momento opportuno, in un fattore di forma che possono utilizzare per svolgere correttamente il loro lavoro. Tutto questo ridurrà il ciclo delle modifiche, aumentando al contempo i profitti.

Best practice per la gestione delle modifiche di produzione 

Qualsiasi iniziativa per padroneggiare la gestione delle modifiche di produzione nella vostra organizzazione può trarre vantaggio da due principi e pratiche di base consolidati.

Creazione di un piano dettagliato 

È essenziale intraprendere una fase di pianificazione completa e dettagliata, in cui sono documentati gli obiettivi e le finalità del progetto, le risorse, le tempistiche e i processi coinvolti. È importante prevedere e valutare i potenziali rischi. Con una corretta pianificazione, molti rischi possono essere attenuati in anticipo, aumentando la possibilità di un successo a lungo termine.

Le decisioni di pianificazione più strategiche includono la scelta delle soluzioni tecnologiche moderne da applicare; come detto sopra, la digitalizzazione è fondamentale. I responsabili della pianificazione devono considerare l'utilizzo di altre tecnologie in base alla situazione specifica, tra cui l'Internet of Things (IoT), il cloud computing, l'intelligenza artificiale (AI) e perfino, a seconda dell'ambiente di produzione, la robotica.

Comunicazione con i dipendenti 

Tutti i gruppi interessati devono essere consultati qualora non facciano parte del team di pianificazione stesso. Da un punto di vista pratico e tecnico, questo porterà a considerazioni strategiche che altrimenti potrebbero essere trascurate, evitando spiacevoli sorprese una volta avviato il progetto di gestione delle modifiche. Dal punto di vista dell'organizzazione e del personale, questo approccio consultativo avanzato consentirà di preparare i team, stabilire le aspettative e incoraggiare l'adozione. Aiutare le varie parti a capire il lavoro dei loro omologhi e a parteciparvi contribuisce a coltivare una cultura aperta al cambiamento e all'innovazione.

Conclusioni

I mercati evolvono più rapidamente che mai e navigare in questi mercati diventa ogni giorno più impegnativo. Per rimanere competitivi, generare maggiori ricavi con margini superiori e creare un marchio forte per i clienti, è necessario dare massima priorità alla gestione dei cambiamenti. Le aziende manifatturiere di successo sfrutteranno i miglioramenti ottenuti, tra cui maggiori flessibilità, produttività e innovazione, per raggiungere e sostenere la crescita e la redditività da cui dipende l'azienda.

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