제품 아키텍처란 무엇입니까?
오늘날 제조 공정에서 제품 아키텍처는 제품 기능 요소의 조직화 및 통합과 해당 요소의 상호 작용하는 방식을 나타냅니다. 어떤 면에서는 제품의 "청사진"이기도 합니다. 따라서 제품 아키텍처는 개별 제품의 설계, 제조, 판매 및 서비스 제공의 중요한 측면입니다.
제품 아키텍처가 중요한 이유는 무엇입니까?
파생 제품과 변화하는 구성을 효율적으로 관리할 수 있기 때문에 제품 아키텍처는 모든 제품 개발 전략의 중요한 부분입니다. 특정 제품의 요소에서 "기능을 보여 준다고" 할 수 있기 때문에 최대한 효율적으로 해당 제품을 세분화, 재설계, 사용자 지정 또는 맞춤화하고 복제할 수 있습니다. 제품 복잡성과 특정 파생 제품 라인의 수가 늘어날수록 제품의 아키텍처가 더욱 중요해지고 있습니다.
예를 들어 여러 제품 라인, 수백 가지 모델, 수천 개의 옵션 및 십여 개의 공장을 갖춘 자동차 제조업체가 직면한 복잡성에 대해 생각해 보십시오. 올바른 제품 아키텍처 전략을 통해 회사의 제품, 현장 및 프로젝트 간의 마찰과 연료 시너지를 없앨 수 있습니다. 게다가 연구 개발 단계에서 많은 아키텍처 결정이 이루어지기 때문에 연구 개발 부서는 물론 혁신과도 관련이 있습니다.
제품 아키텍처 유형은 무엇입니까?
제품, 시장 및 산업 특성에 따라 결정되는 제품 아키텍처에 대한 구체적인 몇 가지 접근 방식이 있습니다. 여기에는 구성 가능한 모듈식 필수 플랫폼 및 표준화된 아키텍처가 포함되어 있습니다. 하이브리드 아키텍처는 적절한 때에 배포할 수 있습니다. 모듈식 필수 아키텍처를 자세히 살펴보면 가장 구별되는 두 개의 아키텍처를 비교할 수 있습니다.
모듈 제품 구조
컴퓨터, 차량 및 전자 장치와 같은 제품의 경우, 모듈식 아키텍처는 일반적으로 적절한 선택입니다. 다양한 파생 제품의 배열, 사용자 지정 요구 사항 및 시간에 따라 부품을 업그레이드해야 하는 필요성이 그러한 제품의 특징이라 할 수 있습니다. 복잡성은 운영 효율성의 방해 요소이며, 모듈식 아키텍처는 동적 특성을 최소화하고자 하는 인식이 있었습니다. 이러한 접근 방식에는 명확히 정의된 호환식인 기능상 별도의 부품 또는 모듈로 제품을 설계하는 것을 포함합니다.
필수 제품 아키텍처
두 번째 주요 접근 방식인 통합 아키텍처는 통합된 단일 개체로서의 제품을 구상합니다. 해당 제품의 부품은 주로 매우 상호 의존적이고 통합형입니다. 함께 사용하도록 구성되어 있습니다. 필수 접근 방식은 주로 고성능을 위해 고안된 제품에 적합하나, 구성 시 유연성이 부족할 수 있으며 수리하거나 업그레이드하기가 어렵습니다. 전투기, 위성 및 무기 시스템과 같은 항공 우주 및 방위 산업 제품은 일부 고성능 스포츠 용품과 마찬가지로 필수 접근 방식을 활용할 수 있습니다.
제품 아키텍처의 이점
제조 중인 제품에 맞는 가장 적합한 제품 아키텍처 전략을 정의하고 개선하면 몇 가지 중요한 비즈니스 이점을 얻을 수 있습니다.
시장 진입 시간 단축
설계 생산 주기가 최소화되고 오류 및 부정확성을 없애며 전반적인 개발 프로세스를 단축하여 고품질 제품이 의도한 대로 수행되도록 시간을 단축할 수 있습니다.
더 효율적이 제품 개발
명시된 바와 같이 아키텍처별로 비용 및 이점이 다르며, 의도된 제품에 맞게 가장 효율적인 아키텍처를 정의하면 특정 제품 유형에서 사용할 수 있는 최대 효율을 얻을 수 있습니다.
사용자에 맞게 제품을 손쉽게 사용자 지정
사용자 지정을 가장 잘 지원하는 접근 방식으로 기능 및 개선 사항을 효율적으로 도입하여, 수리는 물론 서비스에 드는 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
수명이 긴 지속 가능한 제품의 개발 지원
가장 가능성이 높은 대상 제품의 유지보수 및 업그레이드 시나리오에 맞게 최적화하여 아키텍처를 선택하면 서비스 후에 제품의 수명 주기를 효율적으로 연장할 수 있습니다.
동시 엔지니어링 가능
가장 적합한 일반적인 아키텍처 접근 방식을 엔터프라이즈가 적용하면 독립적이면서도 함께 협력하는 여러 팀에서 부품을 개발할 수 있습니다.
제품 품질 향상
일반적으로 제품 아키텍처는 제품 품질에 매우 중요한 영향을 미치며, 선택한 접근 방식을 기반으로 특정 효과에 따라 달라질 수 있습니다. 가장 중요한 점은 고장 배제 및 수리 개선, 다양한 부품에 대한 더 빠르고 독립적인 테스팅 프로토콜을 통한 집중적인 품질 관리, 관련 제품에서 보다 일관된 품질 보장과 같은 이점입니다.
제품 아키텍처를 만드는 방법은 무엇입니까?
일반적으로 효율적인 제품 아키텍처를 개발하기 위한 네 가지 단계가 있습니다.
제품의 다이어그램 확립
첫 번째 주요 단계는 아키텍처의 다이어그램 또는 구조도를 작성하는 것입니다. 이를 위한 여러 도구 및 템플릿이 있습니다. 다이어그램 생성에 사용되는 도구보다 더 중요한 것은 제조할 제품을 정의하는 기능을 명확하게 캡처하여 표현하는 것입니다.
다이어그램의 각 부분 클러스터
전체 구조도에는 기능과 요소의 하위 집합 간의 공통점이 있습니다. 공유 기능 측면과 각 클러스터와 다른 클러스터와의 상호 작용 수준에 따라 이러한 하위 집합은 "클러스터"로 그룹화되어야 합니다.
요소에 대한 기하학적 레이아웃 구성
기하학적 레이아웃을 클러스터식 다이어그램에서 파생하여 제품의 성능 및 원하는 속성에 대한 맵의 기초를 형성해야 합니다.
요소 간의 다른 관계 이해
그런 다음 기하학적 레이아웃 요소 간의 관계 및 종속성을 캡처합니다. 프로세스 흐름 및 기능이 명확하게 표현되어야 합니다. 모든 핵심 책임자들이 이 단계를 완료하고 확인한 후에 제품 아키텍처 전략이 실행 가능한 계획 문서에서 실행됩니다.
PLM의 제품 아키텍처
선택한 제품 아키텍처와 Windchill과 같은 PLM 시스템 간의 관계를 성공의 기본 요소로 인식하는 것이 중요합니다. 특정 PLM 시스템 내의 통합, 워크플로 및 데이터 구조를 특정 아키텍처 접근 방법에 필요한 설계 및 관리 요건에 맞추어야 합니다.
그렇지 않으면 제품 수명 주기를 단축하는 대신 오류가 발생하고, 효과적인 공동 작업이 불가능하여 시스템이 느려질 수 있습니다. 문제 해결에 방해가 되고 회사 리소스가 낭비되며 관리 요구 사항이 불필요하게 늘어납니다. 이런 경우 작업의 진정한 잠재력을 깨닫지 못하는 기회 비용은 장애물과 비효율성의 실제 비용에 큰 영향을 미칩니다.
반면에 제품의 개발 및 제조 환경에 아키텍처를 효율적으로 통합하게 되면 설계자, 엔지니어, 개발 팀 및 기타 중요 도메인 간의 공동 작업이 원활하고 생산적으로 이루어집니다.
효율성이 극대화대고 비용이 감소하고 겹치는 시간이 단축되고 시장 진입 시간이 가속화되면서 중요한 비즈니스 이점이 늘어납니다. 제품이 다양해지고 성능 한계가 점점 없어지면서 효율적인 제품 아키텍처 전략 및 PLM과의 통합을 통해 과제가 해결하게 되면 시간, 돈 및 에너지에 대한 필수 투자를 강력한 경쟁 우위로 전환할 수 있게 됩니다.
전략적 경쟁력을 갖춘 제품 파생
품질과 재활용 가능성을 향상하고 부품 수를 줄이는 플랫폼 전략의 비전을 이루기 위한 베스타스(Vestas)의 노력에 대해 알아보십시오.
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