創新焦點：Vestas

Vestas 沒有完善的產品架構，因此缺乏模組化監督、設計問責制度、可追溯性、可重用性、複雜的組態邏輯，最終導致 BOM 變得非常複雜。透過導入智慧平台架構，Vestas 將能提供設計和組態擴充性，以提高客製化層級。探索 Vestas 在哪些關鍵領域克服了瓶頸並發揮創新潛力。

觀看 LiveWorx 的研討會，更深入了解 Vestas 如何透過模組化和可供配置產品結構滿足客戶需求。

Vestas 已著手簡化平台設計，藉助產品系列等功能實現產品架構現代化。該公司面臨的主要挑戰是快速順暢地將組態資訊提供給上游的銷售部門和下游的製造部門。Vestas 使用 Windchill 做為單一資料來源，自動將產品架構與其產品組態合併。如此工程師就可以控制過載的 EBOM 以獲得最佳效能。

Windchill 智慧型平台減少了在 CAD 中定位元件所需完成的工作量，從而簡化了 Vestas 的設計流程。配件改為在 Windchill 中建立，而且所有元件的位置均正確無誤。這大幅減少了所需的 CAD 工作量，以及需要針對特定效能需求進行客製化的高度複雜產品的 BOM 複雜性。智慧型平台使 Vestas 能夠使用與過載 EBOM 相關的動態定位，節省 30% 的工程時間。Vestas 工程師現在可以專注於模組化作業，從而提高產品品質並降低產品成本。

Vestas 需要採用動態方式來產生變體、將組態視覺化、驗證設計，並讓相關負責人在上游和下游進行審核。Vestas 工程師面臨的挑戰是，如今每種產品的變體都是手動建立。這個問題呈指數增長，因為每台發電機都必須根據客戶和現場特定效能需求進行客製化。工程師使用 Windchill 建立過載 EBOM 並動態產生變體，以便完全專注於設計的品質和模組化作業。

進一步了解變體管理及其重要性。

組態管理是 Vestas 的重要工具，因為這項工具可讓工程部門追蹤新產品的所有變更和導入情形。擁有單一資料來源來執行組態管理，對上游和下游的相關負責人而言至關重要。如此，每個人就能在工程、製造和服務之間建立完整的可追溯性，以便查看任何變更的影響。這樣一來，每個人都可以透過單一連網 Digital Thread 存取資訊。

進一步了解產品組態管理及其重要性。

借助超載的零件導向 EBOM，Vestas 可以將各種文件連結到零件，同時提供更大的設計彈性和效率。每個零件都可能包含有價值的資料，例如規格、工程圖、主資料、模擬資料和品質資訊。現在，上游和下游的相關負責人可以在單一系統中存取所有關聯零件資訊。這樣能提供許多優點，包括分析任何變更的影響，以及減少完成變更所需的核准次數。

了解另一家跨國製造商 iRobot 如何透過零件導向方式實現多元化和創新。

資訊清單是與特定組件相關的所有資訊的單一資料來源。這種方式類似零件導向方式，但是從組件的角度來看。透過這種方式，工程、製造、建構或服務 BOM 都可以包含在資訊清單中。除了 BOM 之外，還可以包括其他資訊，例如與可追溯性或生產建議相關的技術規格。

了解為何其他跨國製造商都採用零件導向方式來管理資訊清單。

製造零件時，Vestas 工程師會定義零件的分類。這是採購或物流的重要資訊，但也與價值鏈相關。這個分類可幫助價值鏈著手開始準備所需的商品和材料，以及執行採購策略。將這些資訊做為單一資料來源可以加快推動這些活動，幫助 Vestas 快速為客戶交付產品。此外，分類還有助於提高可重用性。

閱讀此資訊圖表，了解如何量化零件分類的價值。

Vestas 逐漸摒棄 2D 工程圖，因為這類工程圖會增加複雜度。該公司改用 3D 模型，可標註與製造相關的尺寸和公差。基於模型的定義用於註釋 3D 模型，其中包含與製造、品質和服務相關的所有資訊。Vestas 的願景是透過 Windchill，將基於模型的定義用做下上游連網 Digital Thread 中的單一資料來源。設計、製造、品質控制和現場服務部門的終端使用者可以使用基於模型的定義進行協同合作，並做出正確的決策。

探索如何重複使用豐富的 3D 模型，協助您管理複雜度、創造最大的客戶價值，並領先群倫。

基於模型的定義是基於模型的企業的基礎。在基於模型的企業中，3D 模型不僅用於設計和製造，更用於整個企業。3D 模型透過 Windchill，在整個價值鏈的上下游連網 Digital Thread 中使用，以打造基於模型的企業。Vestas 希望有一個由 Windchill 提供支援的基於模型的 Digital Thread，以便透過包含尺寸及特定特徵的 3D 模型，以新的方式與供應商合作。

了解如何透過基於模型的企業加速創新。

Vestas 已將永續性績效做為整個 Vestas 價值鏈的核心優先事項，包括其供應商網路、循環性藍圖和治理結構，以及用於工程、製造和服務產品的數位技術。這項工作是透過構建解決方案來實現；在這些解決方案中，Vestas 能透過產品結構和產品方案提供環保產品，尤其是在有價格差異的情況下。借助 Windchill，就能更輕鬆地設計、製造和服務產品，不但在企業內部，也在外部與客戶和 Vestas 價值鏈一起實現永續性目標。

了解如何運用 Windchill 的 Digital Thread 功能支援永續性先導計劃。

Vestas 希望透過在大型客戶專案中利用模組產品架構，為客戶提供最佳化程度更高的產品。因此，Vestas 需要一個整合的需求管理解決方案來推動模組產品架構組態。這在認證流程中至關重要，可確保滿足所有需求，並檢查是否有任何變更會影響認證。為了支援大型客戶更複雜的作業，需要使用整合式需求管理系統，透過 Windchill 中的連網 Digital Thread，讓上下游資訊流順暢流通。

了解如何指定、定義、核對及驗證產品生命週期中的各項需求。

為了在全球範圍成功交付產品，Vestas 必須同時執行產品開發和製造工程，這需要同時協同開發工程和製造 BOM。Vestas 以 Windchill 為單一資料來源，加快了為製造準備資料的流程，並透過提高可追溯性來減少製造 BOM 中的錯誤。Vestas 還實現了流程自動化，例如整合 ERP 資料和產生工作指示。

進一步了解如何使用製造業適用的 PLM 存取連續產品資料流，並與設計部門同步合作。

對 Vestas 而言，製造 BOM 極為重要，可確保已同步處理單一資料來源中的所有資料，並可供製造使用。Vestas 已在 Windchill 中導入製造 BOM，以便透過 Digital Thread 連結上下游使用者。Vestas 還使用 Windchill 建立和管理建構 BOM。擁有單一資料來源可避免手動更新造成的錯誤，從而提高資料品質、可追溯性和效率。Vestas 已導入介面，將製造 BOM 轉移到其 ERP 環境中。

了解如何透過在 BOM 的兩個檢視之間建立關聯式 BOM 連結，來連接製造和工程。

Vestas 使用 Windchill 做為描述產品製造方式的所有流程資料 (例如流程圖、3D 視覺化、故事板和效能需求) 的單一資料來源。這些資料都能加以整合並傳輸到 Vestas 的 ERP 系統和 MES，使該公司能夠追溯設計到所製造的產品。該公司也透過可重用性、自動產生工作指示和品質提升，在多方面提高了效率。

了解確保資訊在工程和製造之間順暢流通的價值。

Vestas 導入 Windchill PLM、SAP ERP 和 Vestas MES 之間的連網 Digital Thread。這能帶來許多好處，例如可追溯性和更智慧的資料管理。透過封閉迴圈品質系統整合多個資料來源，Vestas 得以進行完整的生命週期分析，包括零件、組件、建構設備、運輸系統和現場服務分析的資料，並在上游與設計師共用，以便更快解決設計和工程變更、提高品質並縮短上市時程。

下載我們的指南，了解如何協調 PLM、ERP 和 MES 以實現數位轉型。

透過使用連網工作單元 (CWC) 技術，Vestas 得以整合來自工程、製造和其他資料孤島的關鍵資料，從而自動建立製造工作指示，並整合到經過簡化的視覺應用程式中。工作場所技術人員可以透過多種形式取得指示，例如擴增實境 (AR)、影片、組件動畫或文字，也可以在幾分鐘內透過 CWC 平台取得上下游更新。因此，Vestas 能夠在全球範圍大規模交付更高品質的產品，同時縮短上市時程。

了解如何透過數位工作指示徹底發揮員工的潛能。

Vestas 使用 Windchill 做為單一資料來源，將流程與所需資源 (如工具、設備和耗材) 連結起來，為製造產品所需的資訊構建完整的資料集。這使得上下游的相關負責人能夠同步處理工程和製造 BOM，以著手開始進行製造。該公司還改善了製造設計，從而縮短上市時程、提高品質，並提升了 Vestas 在製造準備中的執行效率。

Vestas 已透過 Windchill 中 Digital Thread 連接的上下游相關利害關係人導入了工程變更管理系統。這有助於 Vestas 更充分地了解所提議變更對設計、製造、服務和建構資料的影響。最大的好處是能確保提高所有產品資料的品質和一致性。透過同步追蹤變更，也提高了相關負責人在整個 Digital Thread 中的可追溯性。該公司還透過變更自動化、識別變更影響和同步變更計劃來大幅提高效率。

了解如何精通製造變更管理流程。

Vestas 的願景是擴展 ThingWorx Connected Work Cell (CWC) 平台的使用範圍，以納入製造過程中產生的物聯網 (IoT) 資料。這將提高資料的質性價值，並進一步深入分析產品或流程在實體世界中的效能。此外，為源自 CWC 的品質檢驗和工作指示情境建立擴增實境經驗，將大幅提高產品品質。Vestas 全面採用 CWC 後將獲益匪淺，因為如此能導入連接上下游相關負責人的 Digital Thread。

了解如何使用連網監控來降低經常成本。

對高度複雜的風力發電機進行品質檢驗，是製造業中一個困難但關鍵的過程。僅用肉眼檢測數百個不同的零件和組件可能會讓人筋疲力盡，並且容易出現代價高昂的錯誤。Vestas 使用 PTC Vuforia 的 Step Check 解決方案，此解決方案採用人工智慧和電腦視覺技術，在目視檢查零件或組件時，能以擴增實境經驗顯示通過或失敗警報。如此一來，檢驗效率就會更高、更準確，並且能夠擴大進行品質檢驗，為 Vestas 節省時間和金錢。

了解 AI 增強型視覺檢驗如何改善品質控制並降低出錯機率。

Vestas 風力發電機非常巨大，必須在客戶現場的「臨時」工廠中組裝。會有多個部門的相關負責人組裝、測試、檢驗和認證發電機，以滿足不同條件下的效能需求。為了向這些相關負責人提供現場組裝發電機所需的一切資訊，Vestas 使用 Vuforia Expert Capture，透過 Digital Thread 將利害關係人連接一起。使用 iPad 或 HoloLens 裝置，除了任何影片或工作指示外，還可以將 3D 或 2D 資料視覺化，並疊加來自 PLM、MES 和 ERP 的中繼資料。

進一步了解如何取得專業知識，並運用 3D CAD 輕鬆建立、交付和擴充互動式工作指示和 AI 增強型檢驗，從而提高員工效率。

對 Vestas 而言，品質至關重要，因為即使是最小的缺陷，也可能導致整個葉片故障。借助 ThingWorx 物聯網資料，Vestas 可以使用即時資料來提高所生產的每個葉片的製造流程精度。只要透過感測器監控和記錄即時生產資料，就能查看葉片上的所有壓力資料，並在生產過程中追蹤進度。這種連續性的封閉迴圈品質流程讓 Vestas 在每次改版時都能獲得更深入的分析，並有助於全面了解葉片生產流程。如此一來，Vestas 可以不斷改進葉片的工程、製造、品質和服務。

Vestas 已透過 Windchill 中的 Digital Thread，導入連接上下游使用者的服務資訊管理。如此能簡化透過連網 Digital Thread 即時建立插圖和發佈內容的過程。這樣 Vestas 就能同步處理更新與最新的工程資料以提高品質，相關負責人也可以發佈包含正確資訊的圖解零件目錄，以防止人為錯誤。現在對任何 Vestas 發電機進行任何類型的現場服務時，都能按時提供正確的內容，從而減少客戶的停機時間。

在此進一步了解結構化產品服務資訊。

Vestas 使用 Windchill 中的單一資料來源，直接從 CAD 工程資料建立 2D/3D 技術性插圖。使用連接到 Windchill 的 Creo Illustrate 後，Vestas 得以建立包含其他豐富資訊的正確內容，為全球現場技術人員提供支援。這有助於 Vestas 大幅減少因為訂錯零件而造成的人為錯誤和停機時間。透過 Windchill 中的 Digital Thread 連接上下游相關負責人，就能存取具有精確 2D/3D 插圖的單一資料來源，從而盡量減少客戶在現場服務期間的停機時間。

進一步了解最先進的技術性插圖工具。

Vestas 透過連接到 Windchill 的 Arbortext Editor，使用來自較小模組化區塊的獨立文件，根據模組化內容策略來編寫內容。模組化內容策略使 Vestas 得以透過構建和配置為客戶訂製的資訊結構，來減少源頭的內容量。這樣可以更快交付在源頭配置的內容，並節省大量成本。此外，所有文件都是以 XML 編寫，因此與許多平台相容，並確保可以輕鬆為完成的文件設定樣式。

在此了解團隊如何高效率地建立、管理和交付內容。

Vestas 使用 Windchill 以電子格式自動向客戶交付圖解零件目錄。Digital Thread 可連接工程和服務 BOM，自動從零件清單中建立零件目錄，並確保交付給客戶的資料與工程資料同步。透過 Windchill 中的 Digital Thread 連接上下游相關負責人，可確保現場服務技術人員和客戶及時獲得文件更新。除了大幅提高與客戶共用的文件的正確性以外，還能確保符合所有安全性和效能需求。

進一步了解服務 BOM。