Diskrete Hersteller müssen hochspezifische und variable Produktkonfigurationen entwerfen und liefern, sie schnell auf den Markt bringen - und diesen Zyklus immer und immer wieder wiederholen. In diesem Spannungsfeld von Marktnachfrage und Kundenerwartungen ist es von entscheidender Bedeutung, dass Unternehmen den Prozess des Change Managements beherrschen, um einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen und zu erhalten.
Was heißt Change Management in der Fertigung?
Change Management in der Fertigung ist die Durchführung eines konsistenten und systematischen Ansatzes zur Umsetzung von Änderungen im Produktdesign oder in den Fertigungsprozessen. Ein effektives Change Management minimiert die Unterbrechung des Geschäftsbetriebs, ohne die Qualität oder Effizienz zu beeinträchtigen. Es ist besonders wichtig, wenn die potenziellen Vorteile von Innovationen, sei es bei Produkten oder Prozessen, schnell auf dem Markt umgesetzt werden sollen.
Warum ist Change Management in der Fertigung wichtig?
Erfolgreiche Initiativen in der Fertigung sind in erster Linie auf ein effektives Change Management angewiesen, um sich den Anforderungen des Marktes anzupassen. Der "Markt" an sich ist ein Ökosystem, über das das Unternehmen wenig direkte Kontrolle hat, das aber mehr Einfluss auf die Entscheidungsfindung hat als jeder andere Faktor. In der diskreten Fertigung ist die Anpassung an wechselnde Anforderungen besonders wichtig. Ein Unternehmen, das in der Lage ist, diese Veränderungen genau zu erkennen und schnell zu nutzen und gleichzeitig Störungen zu minimieren, ist flexibel, reaktionsschnell und für den Erfolg gerüstet. Eine starke Change Management-Strategie kann Ihr Unternehmen effektiv für die Zukunft absichern.
Weitere wichtige Überlegungen unterstreichen die Bedeutung des Change Managements. Durch effektives Change Management kann die betriebliche Gesamteffizienz gesteigert werden, da es dazu beiträgt, Zeit-, Arbeits- und Materialverschwendung zu reduzieren oder zu vermeiden. Qualitätsstandards werden aufrechterhalten, die Einhaltung von Vorschriften verbessert und Geschäftsrisiken gemindert. Darüber hinaus hilft ein effektives Change Management dem Hersteller, Innovationen in Prozessen und Technologie zu verstehen, zu entwickeln und einzusetzen.
Welche Rolle spielt die Digitalisierung in der Fertigung für das Change Management?
Durch die Erfassung und Analyse großer Informationsmengen in Echtzeit oder nahezu in Echtzeit ermöglicht die Digitalisierung der Fertigungsumgebung und ihre Verknüpfung mit dem größeren Unternehmen eine hochwertige, datengesteuerte Entscheidungsfindung. Insbesondere die prädiktive Analytik kann dem Team helfen, die Auswirkungen von geplanten Änderungen im Voraus zu verstehen.
Die Digitalisierung ermöglicht auch die Automatisierung von Change Management-Prozessen, so dass diese präziser und schneller durchgeführt werden können, als dies mit herkömmlichen Methoden möglich ist. Entscheidend ist, dass die Digitalisierung das Potenzial einer nahtlosen, unternehmensübergreifenden Kommunikation in Echtzeit freisetzt. So können alle Beteiligten - von der Konstruktion und dem Engineering bis hin zum Einkauf und der Unternehmensleitung - über die Änderungen, die sich auf ihren Bereich auswirken, informiert werden und zeitnah und effektiv handeln.
Was beinhaltet der Prozess des Change Managements in der Fertigung?
Änderungen in der Fertigung können aus verschiedenen Gründen vorgenommen werden. Wie bereits erwähnt, kann es sein, dass das Unternehmen ein Produkt ändern muss, um der veränderten Marktnachfrage gerecht zu werden. Bei laufenden Prozessen kann ein Mitglied des Fertigungsteams ein Problem in der Fertigung feststellen, das Aufmerksamkeit und eine Lösung erfordert. Änderungen können auch entstehen, wenn eine Materialinnovation - oder umgekehrt eine Unterbrechung der Lieferkette - eine Änderung des Materialinputs erforderlich macht.
Unabhängig davon, woher die geplante Änderung kommt, ist eine vollständige digitale Dokumentation unerlässlich. Eine ordnungsgemäße Dokumentation ist erforderlich, um die Änderung erfolgreich bis zur Implementierung zu begleiten und die Informationen an die verschiedenen Teams in der Entwicklung und an anderen Stellen weiterzuleiten, die die Informationen für das laufende Management und die zukünftige Planung benötigen. In der Regel wird dieser Dokumentationsprozess durch zwei standardisierte Dokumente eingeleitet und verwaltet: die Änderungsanforderung (Manufacturing Change Request, MCR) und die Änderungsanweisung (Manufacturing Change Order, MCO).
Änderungsanforderung für die Fertigung (Manufacturing Change Request - MCR)
Der MCR wird von den zuständigen Mitarbeitern eingeleitet, sobald ein Problem erkannt wurde, das eine Änderung erfordert, und der/die Antragsteller ein hohes Maß an Vertrauen in die Notwendigkeit der Änderung oder den Wert der Chance, die die Änderung darstellt, haben. Es kann Änderungen am Fertigungsprozess selbst, am Materialeinsatz oder an der Ausrüstung erfordern.
Änderungsauftrag in der Fertigung (Manufacturing Change Order - MCO)
Sobald die beantragte Änderung angemessen geprüft und ordnungsgemäß validiert wurde, wird ein MCO ausgestellt, das die Änderung genehmigt und eine detaillierte Beschreibung der Schritte und Ziele enthält, die die Änderung und den gewünschten Endzustand definieren. Zu diesem Zeitpunkt wird die Änderung umgesetzt.
Wichtige Überlegungen für ein effizientes Change Management in der Fertigung
Moderne Fertigungsprozesse sind schon im laufenden, stabilen Betrieb komplex genug. Änderungen machen die Situation noch komplizierter, und ihre Auswirkungen und Folgen müssen reibungslos im gesamten Unternehmen verbreitet werden, sowohl innerhalb als auch außerhalb der Fertigung. Bei der Entwicklung und Aufrechterhaltung eines möglichst effizienten Change Management-Prozesses ist es immer von Vorteil, einige wichtige Faktoren zu berücksichtigen.
Starke Zusammenarbeit zwischen Ingenieur- und Fertigungsteams
Selbst in den technisch fortschrittlichsten Unternehmen in der Fertigung ist die wichtigste Dynamik nicht technischer Natur, sondern persönlicher Natur. Die Stärke der Beziehungen zwischen den Entwicklungs- und Fertigungsteams kann über den Erfolg jeder Veränderung entscheiden, ganz zu schweigen von einer Kultur, die diesen Erfolg konsequent vorantreibt.
Ingenieure müssen Zeit in der Fertigung verbringen, sich mit den Mitarbeitern treffen, den Betrieb beobachten und Fragen zu dem stellen, was sie dort erfahren. Diese Vorteile wirken sich in beide Richtungen aus: Die Einbeziehung der Fertigungsteams in den Konstruktions- und Entwicklungsprozess kann zu hilfreichen Erkenntnissen darüber führen, wie man am besten für die Fertigung konstruiert. Die Integration von Fachkräften aus beiden Bereichen in die tägliche Arbeit des jeweils anderen kann Zeit und Geld sparen und sogar unerwartete Innovationen hervorbringen.
Einrichtung eines effektiven Kommunikationsmodells in Ihrem Veränderungsprozess in der Fertigung
So sinnvoll es auch ist, die persönliche Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen zu fördern, so unpraktisch ist es doch, wenn dies die vorherrschende Form der Interaktion ist. Führungskräfte sollten daran arbeiten, die Reibungsverluste bei der Kommunikation zu beseitigen - über Probleme, Ideen, den Status und den Erfolg laufender oder abgeschlossener Änderungen -, indem sie starke Systeme aufbauen, die den offenen Diskurs zwischen Teams nicht nur erleichtern, sondern auch fördern.
Kürzere Änderungszyklen in der Fertigung
Zeit ist Geld; je kürzer der Änderungszyklus in der Fertigung ist, desto kürzer ist die Zeit bis zur Markteinführung, zum Umsatz und zum ROI. Das "traditionelle" Change Management mit Papierformularen ist billig, einfach - und gefährlich. Ohne Frage ist digitales Change Management der effektivste Ansatz zur Verkürzung der Zykluszeiten.
Ein solides digitales Change Management stellt sicher, dass weder Abteilungssilos noch geografische Grenzen die richtigen Mitarbeiter daran hindern, die benötigten Informationen zum richtigen Zeitpunkt in einem Format zu erhalten, das sie für ihre Arbeit nutzen können. All dies wird den Veränderungszyklus verkürzen und gleichzeitig den Gewinn erhöhen.
Bewährte Verfahren für Change Management in der Fertigung
Jede Initiative zur Beherrschung des Change Managements in der Fertigung in Ihrem Unternehmen kann von einigen bewährten Grundprinzipien und Praktiken profitieren.
Create a detailed plan
Es ist wichtig, eine umfassende und detaillierte Planungsphase durchzuführen, in der die Projektziele, die Ressourcen, der Zeitplan und die beteiligten Prozesse dokumentiert werden. Außerdem ist es wichtig, potenzielle Risiken vorherzusehen und zu bewerten. Mit der richtigen Planung können viele von ihnen im Voraus entschärft werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines langfristigen Erfolgs erhöht wird.
Zu den wichtigsten Planungsentscheidungen gehört die Frage, welche modernen Technologielösungen zum Einsatz kommen sollen; die Digitalisierung ist, wie bereits erwähnt, von grundlegender Bedeutung. Planer sollten je nach ihrer spezifischen Situation die Nutzung anderer Technologien in Betracht ziehen, darunter das Internet der Dinge (IoT), Cloud Computing, künstliche Intelligenz (KI) und sogar, je nach Fertigungsumgebung, Robotik.
Kommunikation mit den Mitarbeitern
Alle Interessengruppen sollten konsultiert werden, auch wenn sie nicht im Planungsteam selbst vertreten sind. In praktischer und technischer Hinsicht werden dadurch kritische Überlegungen aufgedeckt, die andernfalls übersehen werden könnten, so dass unangenehme Überraschungen vermieden werden, wenn das Change Management-Projekt erst einmal angelaufen ist. In organisatorischer und personeller Hinsicht werden die Teams durch diese Vorab-Beratung vorbereitet, die Erwartungen festgelegt und die Akzeptanz gefördert. Indem man den verschiedenen Parteien hilft, die Arbeit ihres Gegenübers zu verstehen und sich sogar daran zu beteiligen, kann man eine Kultur kultivieren, die offen für Veränderungen und Innovationen ist.
Fazit
Die Märkte entwickeln sich schneller als je zuvor, und die Navigation auf diesen Märkten wird von Tag zu Tag schwieriger. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, mehr Umsatz bei besseren Gewinnspannen zu erzielen und eine starke Marke bei den Kunden aufzubauen, muss Change Management oberste Priorität haben. Hersteller, die sich durchsetzen, nutzen die sich daraus ergebenden Verbesserungen, einschließlich erhöhter Flexibilität, Produktivität und Innovation, um das Wachstum und die Rentabilität, von denen das Unternehmen abhängt, zu erreichen und zu erhalten.
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