PTC ブログ：デジタルトランスフォーメーション

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設計における公差の重要性と Creo を活用した公差解析手法を解説。ワーストケース法・二乗和平方根法の違いや Creo EZ Tolerance Analysis の利点を紹介します。

Creo Piping and Cabling Extension（PCX）の機能やメリットを解説。配線・配管設計を効率化し、手戻りを防ぐ方法を紹介します。

Creo のリレーション機能を使えば、設計意図を数式化し、パラメトリック設計を実現できます。設計変更も瞬時に対応可能。四則演算や関数、条件文で精密な制御が可能なCreo Parametric の活用方法を解説します。

トップダウン設計とは構想設計を行い、その情報を活用して詳細設計を行うことです。 3DCADにおけるトップダウン設計の活用方法や Creo Parametric の強みを紹介します。

モデルベース定義 (MBD) とは、従来の 2D 図面に依存せず、3D CAD を活用した設計・製造を実現する手法です。MBD のメリット、導入プロセス、成功事例を紹介します。

PTC は、Pro/ENGINEER（Pro/E）を開発し、その後現在の Creo Parametric へ発展しました。本記事では、PTC の歴史や CAD ソフトウェアの変遷、CreoとPro/E の違いについて詳しく解説します。

Creo Elements/Direct は 1980 年代前半 HP (Hewlett-Packard) 社の次世代内製 CAD（2 次元 CAD ME10）として開発されました。その 3 次元 CAD はダイレクトモデリングやノンヒストリーとして知られています。このブログでは、そんなPTCにおけるノンヒストリー CADの歴史について紹介してみたいと思います。

自動車業界における PLM で効率性、製品品質、コラボレーションを強化し、市場のニーズの変化や規制基準に対応する方法をご確認ください。

電子機器製造における品質管理には、業界標準への準拠、不具合の検出と防止によるコスト削減、製造プロセスの一貫性など、製品品質を確保するためのさまざまな戦略や方法があります。

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