PTC ブログ：デジタルトランスフォーメーション

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Jesse Coors-Blankenship

Creo Parametric の CAM 機能は、CAD（Computer Aided Design）と CAM（Computer Aided Manufacturing）を統合し、設計から製造まで一貫したデータ活用を可能にします。2.5 軸・5 軸のマシニング、旋盤、ワイヤ放電など多様な加工に対応。HSM CAM のメリットと活用方法について解説します。

Creo Parametric の基本機能に含まれる、2D データを利用した 3D モデル化機能「AutobuildZ（読み：オートビルズ）」のご紹介です。

設計における公差の重要性と Creo を活用した公差解析手法を解説。ワーストケース法・二乗和平方根法の違いや Creo EZ Tolerance Analysis の利点を紹介します。

Creo Piping and Cabling Extension（PCX）の機能やメリットを解説。配線・配管設計を効率化し、手戻りを防ぐ方法を紹介します。

Creo のリレーション機能を使えば、設計意図を数式化し、パラメトリック設計を実現できます。設計変更も瞬時に対応可能。四則演算や関数、条件文で精密な制御が可能なCreo Parametric の活用方法を解説します。

トップダウン設計とは構想設計を行い、その情報を活用して詳細設計を行うことです。 3DCADにおけるトップダウン設計の活用方法や Creo Parametric の強みを紹介します。

モデルベース定義 (MBD) とは、従来の 2D 図面に依存せず、3D CAD を活用した設計・製造を実現する手法です。MBD のメリット、導入プロセス、成功事例を紹介します。

PTC は、Pro/ENGINEER（Pro/E）を開発し、その後現在の Creo Parametric へ発展しました。本記事では、PTC の歴史や CAD ソフトウェアの変遷、CreoとPro/E の違いについて詳しく解説します。

Creo Elements/Direct は 1980 年代前半 HP (Hewlett-Packard) 社の次世代内製 CAD（2 次元 CAD ME10）として開発されました。その 3 次元 CAD はダイレクトモデリングやノンヒストリーとして知られています。このブログでは、そんなPTCにおけるノンヒストリー CADの歴史について紹介してみたいと思います。

自動車業界における PLM で効率性、製品品質、コラボレーションを強化し、市場のニーズの変化や規制基準に対応する方法をご確認ください。

電子機器製造における品質管理には、業界標準への準拠、不具合の検出と防止によるコスト削減、製造プロセスの一貫性など、製品品質を確保するためのさまざまな戦略や方法があります。

要件管理ツールチェーンを最新化する準備はできていますか？最新のツールにアップグレードし、デジタル時代に求められる効率性の向上、シームレスなコラボレーション、製品提供の迅速化を実現する方法をご確認ください。

PTC は Omdia 社の 2024 年度規制対象ソフトウェアライフサイクル管理評価でリーダーに選出され、トップの ALM ソリューションプロバイダーとして認定されました。

PTC の製品トレーニングには、サブスクリプション形式のオンライントレーニングと自主学習コンテンツがあり、本記事では 2023 年 2 月から日本語版のサービスを開始した LEARN Online の最新機能についてご紹介します。

Creo Parametric の基本機能に含まれる、モデリング時のエラーやアセンブリでの参照エラーなどで特別なエラー分析環境機能のご紹介です。再利用性を高めるデータ作成や変更に耐えうるジオメトリ作成をする際の強力な機能です。

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