Jeff ist der VP für Windchill Digital Thread. Sein Team leitet Navigate, Visualisierung, Windchill UI und Digital Product Traceability. Bevor er zu PTC kam, verbrachte Jeff 16 Jahre mit der Implementierung und dem Einsatz von PLM, CAD und CAE in Industrie-, Hightech- und Konsumgüterunternehmen. 2002 leitete er die erste Windchill PDMLink-Implementierung. Er war aktiv in der PTC/USER-Community tätig, als Vorsitzender des Windchill Solutions Committee und im Vorstand von PTC/USER, wo er dazu beitrug, den Input der Kunden zu bündeln und eine Community zu schaffen, in der sich Menschen für Tools und Prozesse vernetzen konnten. Jeff besuchte das Rensselaer Polytechnic Institute und die Lehigh University.
Was ist eine Liste zugelassener Lieferanten (AVL)?
Die Liste der zugelassenen Lieferanten (AVL) ist für moderne Hersteller ein wichtiges Tool für die strategische Beschaffung von Waren und Dienstleistungen. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um eine Liste von Anbietern und Lieferanten, die vom Unternehmen nach strenger Prüfung genehmigt wurden und von denen das Unternehmen Materialien, Teile oder Supportleistungen beziehen darf.
Warum ist eine Liste zugelassener Lieferanten wichtig?
Die AVL spielt eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, den Wettbewerbsvorteil eines Unternehmens auszubauen und zu schützen. Dies geschieht durch die Einführung einer effektiven Kontrollebene, die sich auf das Lieferkettenmanagement, die Qualität und Zuverlässigkeit, die Produktionseffizienz, die Einhaltung von Vorschriften und andere Bereiche auswirkt.
Die Vorteile einer AVL
Als leistungsstarkes Tool für die Kontrolle und das Management von Lieferanten und den von ihnen gelieferten Waren und Dienstleistungen bietet die AVL viele Vorteile. Insgesamt tragen sie zur Kostenkontrolle und zur Steigerung des Unternehmens- und Shareholder Value bei.
Reduziert das Risiko
Die Risikominderung ist einer der wichtigsten und greifbarsten Vorteile einer AVL. Aufgrund der angewandten Prüfverfahren werden nur Anbieter aufgenommen, die ihre Stabilität und Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt haben. Unterbrechungen der Lieferkette, wie z. B. Lieferverzögerungen, werden reduziert oder beseitigt, wodurch die Kontinuität des Betriebs und die Markteinführung sichergestellt werden.
Verbessert die Produktqualität
Die ausschließliche Zusammenarbeit mit zugelassenen Anbietern gibt den Herstellern Vertrauen in die Qualität der von ihnen bezogenen Dienstleistungen, Materialien und Bauteile. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit von Mängeln und trägt letztlich dazu bei, die Qualität des Endprodukts und damit die Erfahrung seiner Nutzer zu gewährleisten.
Straffung der Beschaffungsprozesse
Der AVL-Entwicklungsprozess zielt im Allgemeinen darauf ab, Geschäftsbeziehungen auf der Grundlage eines grundlegenden Verständnisses der Liefererwartungen, der Qualitätsanforderungen, der Preisgestaltung und anderer kommerzieller Bedingungen aufzubauen. Dieser bestehende dokumentierte Rahmen kann den Beschaffungsprozess erheblich straffen und redundante und sich wiederholende kommerzielle und vertragliche Verhandlungen reduzieren.
Zeitersparnis
Die AVL spiegelt "bekannte Größen" wider, d. h. Anbieter, deren Angebot, Fähigkeiten und professionelle Standards gut bekannt sind. Daher kann die Vorlaufzeit, die sonst für die Suche, Bewertung und Einführung neuer Anbieter aufgewendet werden müsste, oft eingespart werden. Und da die AVL die Produktqualität schützt, kann der Zeitaufwand für Nachbesserungen oder Wartungsarbeiten erheblich reduziert werden.
Bessere Lieferantenbeziehungen
Großartige Unternehmen brauchen großartige Partner, und die gegenseitigen Vereinbarungen und Verpflichtungen, die sich in den AVL widerspiegeln, stärken bewährte Lieferantenbeziehungen. Eine AVL definiert im Wesentlichen eine vertrauensbasierte Vereinbarung, und diese Art von Vertrauen ermöglicht eine schnellere und sicherere Entscheidungsfindung und Ausführung.
Wie erstellen Sie eine Liste zugelassener Lieferanten?
Auch wenn der Prozess zur Erstellung einer AVL je nach Hersteller etwas variieren kann, bilden die unten aufgeführten Schritte und Phasen einen effektiven Prozessrahmen, wenn ein Unternehmen bei Null anfängt.
1. Kriterien für zugelassene Lieferanten definieren
Legen Sie klare Kriterien für die Bewertung von Lieferanten fest, einschließlich Zielvorgaben oder Standards für Preis, Lieferung, Qualität, Fähigkeiten und ggf. Übereinstimmung mit den Werten des Unternehmens und der Unternehmenskultur.
2. Aktuelle Lieferanten dokumentieren
Stellen Sie anhand von Verträgen, Kreditorenunterlagen und ggf. einer formellen Informationsanfrage (RFI) eine Liste aller Lieferanten zusammen, die Teile und Dienstleistungen liefern. Erfassen Sie alle relevanten Kontaktinformationen, den Zugang zu (oder Einschränkungen von) geschützten Informationen und wie wichtig der Lieferant für den Betrieb ist ("kritisch", "wichtig" oder "nützlich", zum Beispiel).
3. Leistungsbewertungen zuweisen
Bewerten Sie Ihre Lieferanten auf der Grundlage von Kriterien und Erfolgsbilanz und erstellen Sie eine Rangliste. Streichen Sie alle Anbieter, die die festgelegten Kriterien nicht erfüllen, oder bieten Sie dem Lieferanten ein Zeitfenster an, in dem er die Kriterien erfüllen kann, bei denen er gegenwärtig nicht erfolgreich ist.
4. Neue Lieferanten bewerten und in die engere Wahl nehmen
Wenn diese ersten Schritte zu Lücken in der Lieferkette führen, suchen Sie nach Lieferanten, die diese Lücken füllen können.
5. Durchführung von Vor-Ort-Prüfungen (optional)
Falls erforderlich, besuchen Sie die Standorte der potenziellen Lieferanten, um die Produktionskapazitäten und die Qualitätskontrollverfahren zu beurteilen und möglicherweise auch, um die allgemeine Eignung und die Teamchemie zu bewerten.
6. Aushandeln von Geschäftsbedingungen
Die Festlegung von Standards und Erwartungen im Voraus ist von zentraler Bedeutung für die Erzielung der oben genannten Vorteile - insbesondere für die Zeitersparnis. Es kann grundlegende Standards geben, die für alle Lieferanten gelten - z. B. universelle 60- oder 120-tägige Zahlungsfristen - sowie einzigartige Aspekte, die für jeden Lieferanten spezifisch sind.
7. Fertigstellung der AVL, Formalisierung des Prozesses und Kommunikation
Sobald die anfängliche AVL erstellt ist, sollten Sie allen Beteiligten ihren Zweck mitteilen und Anweisungen für die Verwendung geben. Dazu gehört auch, wie man Lieferanten gemäß den festgelegten Kriterien überprüft, hinzufügt oder entfernt, sowie alle Ausnahmegenehmigungen, die möglicherweise definiert wurden.
8. Kontinuierliche Beobachtung und Neubewertung
Eine AVL ist kein statisches Tool, sondern muss entsprechend den Veränderungen im Unternehmen und auf den Märkten und natürlich der laufenden Leistungsbewertung der Lieferanten ständig weiterentwickelt werden. Sobald die anfängliche Arbeit der Einrichtung und Implementierung der AVL erledigt ist, muss sie rigoros gepflegt und kultiviert werden, um nützlich zu bleiben.
Was ist der Unterschied zwischen einer AVL und einer AML?
Es lohnt sich auch, zwischen der AVL und einem wichtigen ergänzenden Tool im Portfolio des Herstellers, der Approved Materials List (AML), zu unterscheiden. Wie der Name schon sagt, gibt die AML an, welche Materialien, Teile oder Komponenten vom Käufer für die Verwendung in seinen Produkten zugelassen sind. Die Materialien auf der Liste wurden in der Regel überprüft, um sicherzustellen, dass sie den Qualitäts- und Konformitätsstandards des Unternehmens entsprechen. Die Lieferanten müssen daher sicherstellen, dass ihre Lieferungen alle vom Hersteller festgelegten Materialkriterien erfüllen.
Fazit
Eine durchdachte, gründliche und gut gepflegte AVL, die gegebenenfalls durch eine AML ergänzt wird, hilft dem modernen Hersteller, seinen Ruf, seine Marke und seinen Gewinn zu schützen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Teilnehmer der Lieferkette die Standards erfüllen, die sich das Unternehmen selbst gesetzt hat, um seine Ziele zu erreichen.
Sichere Zusammenarbeit mit Anbietern und Optimierung der Lieferkette
Gemeinsame Nutzung von Entwurfsdaten und Nachverfolgung von Ergebnissen für mehrere Projekte auf der ganzen Welt bei gleichzeitiger Automatisierung von NPI-, Änderungsmanagement- und Qualitätsprozessen.
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