Was ist digitales Qualitätsmanagement (DQM)?

14. März 2024

Jeff ist der VP für Windchill Digital Thread. Sein Team leitet Navigate, Visualisierung, Windchill UI und Digital Product Traceability. Bevor er zu PTC kam, verbrachte Jeff 16 Jahre mit der Implementierung und dem Einsatz von PLM, CAD und CAE in Industrie-, Hightech- und Konsumgüterunternehmen. 2002 leitete er die erste Windchill PDMLink-Implementierung. Er war aktiv in der PTC/USER-Community tätig, als Vorsitzender des Windchill Solutions Committee und im Vorstand von PTC/USER, wo er dazu beitrug, den Input der Kunden zu bündeln und eine Community zu schaffen, in der sich Menschen für Tools und Prozesse vernetzen konnten. Jeff besuchte das Rensselaer Polytechnic Institute und die Lehigh University.

Was ist digitales Qualitätsmanagement (DQM)?

Digitales Qualitätsmanagement (DQM) ist ein zentraler Satz digitaler Prozesse zur Einhaltung von Qualitätsstandards. Es handelt sich um einen umfassenden Ansatz zur Gewährleistung der Qualität und Integrität digitaler Assets und Produkte während ihres gesamten Lebenszyklus. DQM umfasst die systematische Überwachung, Analyse und Optimierung von Prozessen, die sich an festgelegten Qualitätsmaßstäben orientieren.

DQM bewertet nicht nur die Genauigkeit und Zuverlässigkeit digitaler Daten, Anwendungen und Systeme, sondern identifiziert auch potenzielle Probleme in Bezug auf Qualität, Sicherheit und Gesamtleistung. DQM verbessert das digitale Erlebnis für die Benutzer, indem es Unternehmen ermöglicht, die hohen Qualitätsstandards in der sich schnell entwickelnden digitalen Landschaft effizient zu verwalten und aufrechtzuerhalten. Für die meisten Hersteller ist DQM ein Synonym für Qualitätsmanagement-Software (QMS).

Was sind die 4 Komponenten des digitalen Qualitätsmanagements?

Planung

Die Grundlage des DQM liegt in einer sorgfältigen Planung. Dazu gehört die Definition von Qualitätszielen, die Festlegung von Benchmarks und die Erstellung eines Fahrplans für die Umsetzung. Hersteller in stark regulierten Branchen müssen sich an branchenspezifische Qualitätsstandards halten, die die Tools, Prozesse und Dokumentationen vorgeben, die erforderlich sind, um auf diesen Märkten als Zulieferer oder OEM aufzutreten. Beispiele für solche Normen sind IATF 16949 (für die Automobilindustrie) und ISO 13485 (für medizinische Geräte).

Digitale Qualitätssicherung

Qualitätssicherung ist die Art und Weise, wie Unternehmen sich selbst, ihren Kunden und den Aufsichtsbehörden versichern, dass die erwarteten Produktqualitätsstandards erfüllt und eingehalten werden. Um dies zu erreichen, stellt DQM Tools und Prozesse für proaktive, präventive Maßnahmen bereit, die Herstellern helfen, Qualitätsrisiken sowohl bei der Produktentwicklung als auch bei der Fertigung zu beseitigen oder zu reduzieren.

Digitale Qualitätskontrolle

DQM bietet Tools und Prozesse zur Überwachung und Überprüfung, ob die Produkt- und Prozessqualität den Erwartungen entspricht. Im Gegensatz zur Qualitätssicherung ist die Qualitätskontrolle eine reaktive Aktivität, die es Unternehmen ermöglicht, Qualitätsprobleme schnell zu erkennen und zu beheben, sobald sie auftreten. Dazu gehört die Einrichtung von Qualitätssperren oder Quarantänen oder sogar der Rückruf verdächtiger Komponenten/Produkte, um die Gefährdung nachgelagerter Prozesse zu verringern.

Verbesserung

DQM verfügt über eine Feedbackschleife für kontinuierliche Verbesserungen. Durch die Analyse von Daten und Leistungsmetriken können Unternehmen leichter Verbesserungsmöglichkeiten erkennen und Änderungen umsetzen, um die Qualität zu verbessern - lokal und global.

Warum ist ein digitales Qualitätsmanagementsystem wichtig?

DQM bietet einen systematischen und automatisierten Rahmen für die Überwachung, Sicherung und Verbesserung der Qualität. Dies ist von großer Bedeutung, da es das Risiko menschlicher Fehler minimiert, Prozesse durch automatisierte Berichterstattung rationalisiert und die Einhaltung der sich ständig weiterentwickelnden Vorschriften gewährleistet. Darüber hinaus organisiert DQM komplexe digitale Prozesse, fördert die Nachhaltigkeit und eliminiert papierbasierte Systeme. Weitere Informationen über die Umstellung von papierbasierten Arbeitsabläufen auf digitalisierte Prozesse zur Verbesserung der Qualität finden Sie in der Fallstudie zu Lifetime Products.

Was sind die Vorteile eines digitalen Qualitätsmanagementsystems?

Automatisiertes Reporting

Die Automatisierung verringert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler und führt zu einem genaueren und zuverlässigeren Qualitätsmanagementprozess. Die automatisierten Berichte von DQM bieten Einblicke in Echtzeit und erleichtern somit rechtzeitige Entscheidungen und Reaktionen.

Einhaltung von Vorschriften

Inmitten einer Fülle strenger Vorschriften hilft DQM bei der Verbesserung der Qualität und der Einhaltung von Industriestandards. Durch die konsequente Einhaltung dieser Anforderungen vermeiden Sie nicht nur Bußgelder, sondern schützen auch Ihren Ruf auf wettbewerbsintensiven Märkten.

Abschaffung papiergestützter Systeme

DQM zentralisiert Qualitätsmanagement-Prozesse und macht sie besser zugänglich und organisiert. Durch die Abkehr von traditionellen papierbasierten Systemen ermöglicht DQM nachhaltigere und schlankere Prozesse.

Wie führt man ein digitales Qualitätsmanagementsystem ein?

Identifizieren Sie Ihren aktuellen Bedarf an einem Qualitätsmanagementsystem

Bewerten Sie Ihre aktuellen Prozesse und ermitteln Sie Bereiche, die durch digitales Qualitätsmanagement verbessert werden können. Dazu könnte gehören, dass Sie mit den Anforderungen der Branche Schritt halten, wie Sie innerhalb der Lieferkette arbeiten oder wie komplex Ihr Produktportfolio ist. Ihr aktuelles Software-Ökosystem und seine Integrationen bestimmen letztendlich Ihren DQM-Bedarf in Bezug auf Tools, Bereitstellung und Skalierungsanforderungen.

Wählen Sie ein digitales Qualitätsmanagementsystem, das zu Ihren Geschäftsanforderungen passt

Mit einem soliden Verständnis Ihrer Systemanforderungen können Sie das richtige Softwareprodukt für Ihr Unternehmen am besten bestimmen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines DQM-Systems, das diesen Anforderungen am besten gerecht wird, die Ziele oder Prioritäten Ihres Unternehmens sowie dessen Größe und Branchenanforderungen. Ihr Unternehmen könnte sich beispielsweise darauf konzentrieren, die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen oder mehr Zeit für Innovationen zu haben, was von einer Lösung mit starken Funktionen für Änderungsmanagement und Zusammenarbeit profitieren würde.

Personalisieren Sie Ihre Software

Inmitten von Branchenvorschriften und Standardisierungen arbeitet jedes Unternehmen auf seine eigene Art und Weise. Unabhängig davon, für welche Lösung Sie sich entscheiden, müssen Sie nun Workflows, Schnittstellen und Integrationen konfigurieren, um das Tool so reibungslos wie möglich in Ihre laufenden Prozesse einzuführen. Wie bei jeder Unternehmenssoftware sollten Sie den rollenbasierten Zugriff berücksichtigen, um die Zusammenarbeit, die gemeinsame Nutzung von Daten und die Möglichkeiten zur Automatisierung sowie die Anforderungen von Vorschriften und Audits usw. zu fördern.

Einen Prozess zur Analyse von Berichten einrichten

DQM kann wertvolle Einblicke in die Qualität der Daten und die Leistung Ihres Unternehmens liefern. Deshalb ist es wichtig, einen systematischen Prozess für die Analyse der vom DQM-System erstellten Berichte einzurichten. Dazu gehören in der Regel regelmäßige Überprüfungen, Feedback-Schleifen und Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung. Wenn Sie einen konsistenten Prozess für die Analyse von DQM-Erkenntnissen befolgen, können Sie die Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Verwendbarkeit Ihrer Daten im gesamten Unternehmen verbessern.

Was ist der Unterschied zwischen PLM und DQM?

Product Lifecycle Management (PLM) und DQM spielen eine sehr unterschiedliche Rolle, wenn es um die Produktqualität geht. DQM konzentriert sich auf die Identifizierung und Korrektur von Datenqualitätsproblemen, wobei spezifische Tools und Maßnahmen (CAPA, dFMEA, etc.) eingesetzt werden, um die Qualität direkt zu beeinflussen. PLM verbessert die Qualität durch die Verwaltung, gemeinsame Nutzung und Änderung von Produktdaten in einem einzigen, vereinheitlichten System, wodurch Qualitätshindernisse wie manuelle Übergaben und isolierte Systeme verringert werden.

PLM ermöglicht einen geschlossenen Qualitätskreislauf durch die Integration von Qualitätsmanagementtechniken über den gesamten Produktlebenszyklus, von der Idee bis zur Massenproduktion und darüber hinaus. Dieser Ansatz ermöglicht es Unternehmen, Qualitätsprobleme frühzeitig im Produktentwicklungsprozess zu erkennen und zu beheben, wodurch das Risiko kostspieliger Rückrufe verringert und die Kundenzufriedenheit verbessert wird.

Windchill ist eine führende Lösung für ein geschlossenes Qualitätsmanagement, das eine durchgängige Rückverfolgbarkeit und automatisierte Prozesse bietet, die Innovationen beschleunigen und gleichzeitig Compliance-Anforderungen erfüllen, Risiken in der Lieferkette minimieren und Probleme bereits in den frühesten Phasen angehen.

DQM + PLM: Eine unschlagbare Kombination

Während DQM die Integrität und Genauigkeit Ihrer Daten sicherstellt, bietet eine PLM-Lösung zusätzliche Vorteile, die Ihr DQM-Tool ergänzen - von Governance und Rückverfolgbarkeit bis hin zu Kosteneinsparungen und Zusammenarbeit. Mit anderen Worten: Während sich DQM auf die Qualität der Daten konzentriert, bietet PLM einen umfassenden Überblick über den gesamten Produktlebenszyklus und verstärkt so die Effektivität Ihrer DQM-Lösung und mehr.

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Jeff Zemsky Jeff ist der VP für Windchill Digital Thread. Sein Team leitet Navigate, Visualisierung, Windchill UI und Digital Product Traceability. Bevor er zu PTC kam, verbrachte Jeff 16 Jahre mit der Implementierung und dem Einsatz von PLM, CAD und CAE in Industrie-, Hightech- und Konsumgüterunternehmen. 2002 leitete er die erste Windchill PDMLink-Implementierung. Er war aktiv in der PTC/USER-Community tätig, als Vorsitzender des Windchill Solutions Committee und im Vorstand von PTC/USER, wo er dazu beitrug, den Input der Kunden zu bündeln und eine Community zu schaffen, in der sich Menschen für Tools und Prozesse vernetzen konnten. Jeff besuchte das Rensselaer Polytechnic Institute und die Lehigh University.

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