Che cos'è l'lndustria 4.0?
L'Industria 4.0 è il passo successivo nell'evoluzione della fabbricazione e si basa sull'idea che le macchine dovrebbero essere in grado di comunicare tra loro e lavorare insieme per creare nuovi prodotti e servizi. Nota anche come quarta rivoluzione industriale, l'lndustria 4.0 genera soluzioni che stanno cambiando per sempre il nostro modo di vivere e lavorare, con un impatto enorme sull'economia mondiale. L'Industria 4.0 è l'applicazione della tecnologia per trasformare digitalmente il modo in cui operano le aziende del settore industriale. Queste tecnologie includono Industrial IoT, automazione e robotica, manutenzione predittiva, simulazione, additive manufacturing e analisi IoT. L'Industria 4.0 si fonda sulla necessità di aumentare l'efficienza, accrescere l'agilità per rispondere all'imprevedibilità del mercato, migliorare la qualità e creare nuovi modelli di business.
Il termine è stato coniato da Klaus Schwab, fondatore e presidente esecutivo del World Economic Forum. Le nostre soluzioni per la fabbricazione hanno fatto passi da gigante rispetto all'inizio della rivoluzione industriale e aziende come la vostra stanno raccogliendo i frutti delle iniziative di trasformazione digitale.
In che modo le tecnologie dell'Industria 4.0 stanno trasformando il settore manifatturiero?
Evoluzione dell'Industria 4.0
Prima rivoluzione industriale
Segnata dal passaggio dalla produzione manuale e dall'energia animale alle macchine che utilizzano l'energia del vapore e dell'acqua, la Prima rivoluzione industriale ha inizio nel 1760. Le prime ad adottare questa rivoluzione sono le industrie tessili, siderurgiche, agricole e minerarie.
Seconda rivoluzione industriale
La rivoluzione tecnologica ha inizio un secolo dopo, nel 1871, con l'introduzione di estese reti ferroviarie e telegrafiche. Questi progressi permettono alle fabbriche di sviluppare una linea di produzione moderna, introducendo la produzione di massa e un certo grado di automazione nel processo di produzione.
Terza rivoluzione industriale
Alla fine del ventesimo secolo ha inizio la rivoluzione digitale. Dopo la fine della seconda guerra mondiale vengono sviluppati computer, telecomunicazioni avanzate e analisi dei dati. In fabbrica la digitalizzazione inizia con l'integrazione di controller a logica programmabile (PLC) nelle apparecchiature per automatizzare i processi e avviare la raccolta dei dati.
Quarta rivoluzione industriale
Nel 2011 il governo tedesco usa il termine "Industria 4.0" per descrivere un progetto di digitalizzazione della produzione. Questo si evolve rapidamente fino a diventare un insieme di indicazioni per l'implementazione della tecnologia, dando il via a una trasformazione digitale su vasta scala.
Casi di utilizzo della fabbricazione intelligente
Quali tecnologie sono alla guida dell'Industria 4.0?
Industrial IoT
Intelligenza artificiale e machine learning
Digital twin
Progettazione assistita dal computer (CAD)
Realtà aumentata
Gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM)
Cloud computing
Sicurezza informatica
Additive manufacturing
Soluzioni per l'Industria 4.0
Manutenzione predittiva
Progettazione di prodotti basata sulla ...
Fabbricazione agile
Ottimizzazione della supply chain
Manutenzione predittiva
L'Industria 4.0 utilizza la manutenzione predittiva per prevedere i guasti delle apparecchiature prima ancora che si verifichino. Integrando sensori IoT, algoritmi di intelligenza artificiale e analisi dei dati, monitora i macchinari in tempo reale, rilevando le anomalie e prevedendo le esigenze di manutenzione. Questo approccio proattivo riduce al minimo i periodi di inattività e i costi di manutenzione e ottimizza le prestazioni delle apparecchiature, migliorando la produttività e prolungando il ciclo di vita degli asset.
Progettazione di prodotti basata sulla collaborazione
L'Industria 4.0 migliora la progettazione dei prodotti con collaborazione in tempo reale basata sul cloud, simulazioni in realtà virtuale/realtà aumentata e ottimizzazione della progettazione tramite intelligenza artificiale, garantendo un lavoro di squadra efficiente, innovazione e sviluppo di prodotti di alta qualità.
Fabbricazione agile
L'Industria 4.0 promuove la fabbricazione agile con monitoraggio IoT, analisi in tempo reale e processi di produzione flessibili, garantendo risposte rapide ai cambiamenti in atto nel mercato e l'utilizzo ottimizzato delle risorse.
Ottimizzazione della supply chain
L'Industria 4.0 ottimizza la supply chain attraverso la condivisione di dati in tempo reale, il monitoraggio tramite IoT e l'analisi basata sull'intelligenza artificiale. Accresce la visibilità, semplifica la logistica e migliora la gestione dell'inventario, riducendo i lead time e i costi.
Soluzioni di PTC per l'Industria 4.0
Digital Performance Management
Cella di lavoro connessa
Utilizzo e monitoraggio degli asset
Il futuro dell'Industria 4.0
Benvenuti nella serie di podcast The Lean Manufacturer!
Durante le discussioni i nostri ospiti esperti condividono i propri punti di vista unici sull'Industrial Internet of Things (IIoT) e approfondiscono gli aspetti strategici della fabbricazione. In questa serie esamineremo come l'IIoT possa rivoluzionare l'efficienza produttiva e offrire valore significativo alla vostra organizzazione.
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